金剛砂耐磨材料,俗稱金剛砂。地面硬化劑自上世紀70年代問世以來在歐美迅速普及,成為水磨石地面的完美換代產(chǎn)品,進入80年代末期,耐磨地坪更是發(fā)達國家的首選。
中文名
金剛砂耐磨材料
外文名
Abrasive wear resistant material
實 質(zhì)
水泥制品,特種水泥
作 用
高耐磨性,降低起灰起砂等
材 料
礦物合金骨料等
金剛砂耐磨材料分骨料和膠結(jié)物兩種成分。骨料為砂狀,為天然金剛砂(石榴砂),約占總重60%,骨料硬度在莫氏8度以上,采用干撒式方法分兩次均勻撒布在混凝土表面。膠結(jié)物為經(jīng)過處理的高標號水泥,除骨料外,其他水泥、色彩等總重量不超過總重量的25%,硬化劑用量為5kg/㎡。施工的最大特點是由工人直接將骨料撒布于新澆筑的混凝土面上,隨混凝土澆筑隨撒布抹光,一次成活。
用于須耐磨耐沖擊且減少灰塵的混凝土地面,例如:倉庫、碼頭、廠房、停車場、維修車間、車庫、貨倉式商場、碼頭及需要統(tǒng)一色彩以提高工作衛(wèi)生環(huán)境和美觀同時沒有腐蝕介質(zhì)的地方。
增強混凝土地面的耐磨性,耐沖擊性度。極大提高了混凝土的密度,使其減少起塵,增加了地面的防油性,形成了一個高密度,易清潔,抗?jié)B透的地面。與混凝土地面一起施工,施工工期短。耐久性好,減少了因周期性涂裝或?qū)⒈砻嬖龊袼鶐淼馁M用。它比非金屬的硬化地面的起塵少,表觀有如星夜般閃閃,耐沖擊更好,而且對防靜電有一定效果。
第一步:在找平層整平未干時,將骨料均勻地撒布在找平層上;
第二步:邊角加固,地面磨平;
第三步:在適當(dāng)?shù)奈恢娩忛_混凝土,做伸縮縫,并添滿所需填縫料;
第四步:用透明密封劑輥涂,電鏝抹平,抹光,收光,養(yǎng)護;
第五步:抹光,收光,養(yǎng)護。
抹光面放樣
依建筑物結(jié)構(gòu)基準墨線(如墻面+50cm線),用水準儀在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)定出混凝土預(yù)定澆筑厚度,設(shè)置水平高程標記,并認真復(fù)核,控制最大凹凸偏差在3-5mm以內(nèi)。
混凝土澆筑
(1)混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀態(tài)。為減少泌水,應(yīng)控制水灰比和坍落度,商品混凝土利用溜槽配合人工卸料,不宜采用泵送。
(2)混凝土盡可能一次澆筑至標高,局部未達到標高處利用混凝土料補齊并振搗,嚴禁使用砂漿修補。使用平板振搗器振搗,并用特制的鋼滾筒多次反復(fù)滾壓,柱、 邊角等部位用木抹拍漿?;炷凉纹胶笏酀{浮出表面至少3 mm厚。
(3)混凝土澆筑完畢,采用橡皮管或真空設(shè)備除泌水去,重復(fù)兩次以上后開始耐磨材料施工。耐磨材料施工前,中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進入,后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進入。
第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光
(1)耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,會失去粘結(jié)力,使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上,約下沉5mm時,即可開始第一次撒布施工。
(2)墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快,宜優(yōu)先撒布施工,以防因失水而降低效果。
(3)第一次撒布量是全部用量的2/3,拌合物應(yīng)均勻落下,不能用力拋而致分離,撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后,再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。
第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
(1)第二次撒布時,先用靠尺或平直刮桿衡量水平度,并調(diào)整第一次撒布不平處,第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。
(2)第二次撒布量為全部用量的1/3,撒布后立即抹平,墁光,并重復(fù)墁光機作業(yè)至少兩次。墁光機作業(yè)時應(yīng)縱橫向交錯進行,均勻有序,防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。
(3)面層材料硬化至指壓稍有下陷時,墁光機的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整,墁光機進行時應(yīng)縱橫交錯3次以上。
(4) 耐磨地坪的平整度要求為2m見方最大偏差3-5mm,同標高極高點與極低點的最大偏差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。
表面修飾及養(yǎng)護
(1) 墁光機作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂,為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工壓光,完成修飾工序。
(2)耐磨地坪施工5-6小時后噴灑養(yǎng)護劑養(yǎng)護,用量為0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起開裂。
(3)耐磨地坪面層施工完成24小時后即可拆模,但應(yīng)注意不得損傷地坪邊緣。
(4)完工5-7d后宜做切割縫,以防不規(guī)則龜裂,切割縫間宜為6-8m(一般根據(jù)車間柱距離確定)。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線,以確保切割縫整齊順直,切割深度應(yīng)至少為地坪厚度的1/3(建議切割縫由土建完成),填縫材料采用預(yù)先成型或切割的彈性材料。
(1)外觀質(zhì)量及表面平整度應(yīng)符合建筑地面工程 施工質(zhì)量驗收規(guī)范中外觀質(zhì)量的驗收標準。由于磨光后的地坪表面非常光滑,車庫的行車道部位須做橡膠(或其他材料)止滑坎。
(2)抗沖擊性能檢查:對齡期28d的混凝土采用重2250g鋼球,分別從1m、2m高處自由落下沖擊耐磨地面。墜落高度為1m時,凹坑直徑應(yīng)小于或等于12.0 mm,深度小于或等于0.30mm;墜落高度為2m時,凹坑 直徑應(yīng)小于或等于14.0mm,深度小于或等于0.5mm;地面硬度應(yīng)符合要求。
(3)金剛砂耐磨材料一般嵌入混凝土3mm深形成硬化層,可根據(jù)不同要求做成水泥原色、綠色、黃色等不同顏色。
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