重防腐地坪在化工、電鍍等特殊場所具有至關重要的地位。在化工廠中,各種化學制劑頻繁使用,地面容易遭受強酸、強堿及各種化學物質的侵蝕。如果沒有重防腐地坪,地面會出現刮花、溶解、空鼓、開裂等現象,不僅影響工廠的美觀,還會降低地面的使用壽命,增加企業(yè)的維修成本。同時,坑洼打滑的地面對于儀器設備和工作人員來說都是巨大的安全隱患。
電鍍廠也是重防腐地坪的重要應用場景之一。電鍍過程中會產生大量的酸性或堿性物質,對地面的腐蝕性極強。重防腐地坪能夠有效抵抗這些腐蝕性物質,保護地面不受損害。
除了化工廠和電鍍廠,重防腐地坪還廣泛應用于造紙廠、化工冶練廠、電路板廠等場所。在這些地方,地面需要承受各種化學物質的侵蝕以及重型設備的碾壓,重防腐地坪的抗拉伸性、耐腐蝕性、耐磨損性等特點能夠滿足這些特殊場所的需求。
總之,重防腐地坪在化工、電鍍等特殊場所中發(fā)揮著不可替代的重要作用,為企業(yè)的安全生產和高效運營提供了堅實的保障。
在制定重防腐地坪的涂層配套方案時,首先要充分考慮防腐介質的種類和強度以及甲方要求的使用年限。不同的防腐介質對地坪的侵蝕程度各異,例如在化工廠中,強酸、強堿等化學物質對地面的腐蝕作用較強,需要選擇具有更高耐腐蝕性的涂層材料。而使用年限的要求則決定了涂層的厚度和質量標準。
同時,自然環(huán)境和施工場地所面臨的介質濃度、溫度等因素也不可忽視。如果施工場地周圍的介質濃度較高,溫度變化較大,那么就需要選擇能夠適應這種惡劣環(huán)境的涂層材料,并適當增加涂層的厚度,以提高地坪的防腐性能。例如,在一些高溫環(huán)境下,需要選擇具有良好耐熱性的涂層材料,以防止地坪在高溫作用下出現軟化、起泡等問題。
重防腐地坪的施工必須嚴格執(zhí)行相關國家行業(yè)標準,并參考相應的國外標準,如 ISO 和 SSPC 標準。這些標準涵蓋了地坪漆的性能要求、施工工藝、質量檢驗等方面,確保了地坪漆涂層的施工質量和效率。
在編制涂層配套體系和施工工藝時,要充分考慮各種因素,確保其合理性和可行性。例如,在選擇底漆、中層漆和面漆時,要考慮它們之間的附著力、耐腐蝕性和干燥時間等因素,以保證涂層的整體性能。
“全壽命經濟分析(LCCA)”設計思想是重防腐地坪施工的重要指導原則。在工程設計施工階段,無論是選擇事先采取防護措施還是選擇之后“壞了再修”,都需要進行經濟預算和比較。承建者要對工程的“全壽命”負責到底,避免“短期行為”給后人帶來麻煩和巨大的經濟損失。例如,在選擇涂層材料時,雖然一些高性能的材料價格較高,但如果考慮到其長期的防腐效果和維護成本,可能會更加經濟實惠。
重防腐地坪漆的涂層設計要力求工藝美學、環(huán)境和諧、漆膜性能三者協調。在保證地坪防腐性能的同時,也要注重其外觀美觀,使其與周圍環(huán)境相融合。例如,可以選擇不同的顏色和光澤度的面漆,以滿足不同場所的需求。
在追求性能與價格平衡方面,要綜合考慮涂層材料的價格、施工工藝的復雜程度以及后期的維護成本等因素。選擇具有最佳性能與價格比的涂層材料和施工方案,既能夠滿足防腐要求,又能夠降低成本。例如,可以通過優(yōu)化施工工藝,減少材料的浪費和人工成本,提高施工效率。
重防腐地坪施工的第一步是基礎處理。首先要清理基礎表面,將表面的灰塵、油污等污染物徹底清除,確保表面平整、干凈。據相關數據統計,基礎處理的好壞直接影響到后續(xù)涂層的附著力和使用壽命,大約有 70%的地坪質量問題是由于基礎處理不當引起的。可以使用專業(yè)的打磨設備對地面進行打磨,去除表面的不平整部分,同時使用吸塵器等工具將灰塵清理干凈。對于有裂縫的地方,要進行修補處理,確?;A表面的完整性。
底漆施工是重防腐地坪施工的關鍵環(huán)節(jié)之一。根據實際情況,選擇適合的底漆進行施工,常見的底漆有環(huán)氧底漆、聚酯底漆等。底漆應均勻涂刷于地面,確保漆膜厚度符合要求。一般來說,底漆的厚度應在 0.1 - 0.2mm 之間,太薄會影響附著力,太厚則可能導致干燥時間過長。在涂刷底漆時,要注意避免漏刷、滴落等現象,確保底漆的均勻性??梢允褂脻L刷或噴槍進行底漆施工,對于邊角等難以涂刷的地方,可以使用毛刷進行補刷。
待底漆干透后,進行中涂施工。常見的中涂有環(huán)氧中涂、聚氨酯中涂等。不同中涂的施工方法略有差異,但都應注意涂刷均勻、厚度一致。例如,環(huán)氧中涂可以采用鏝刀均勻涂布,厚度一般在 0.5 - 1mm 之間。在施工過程中,要注意避免出現漏刷、厚度不均等問題,確保中涂層的質量。同時,要根據實際情況控制中涂的干燥時間,一般在 24 - 48 小時之間。
防腐層施工是重防腐地坪的核心環(huán)節(jié)。根據實際需要,進行 1 至 2 道防腐層的施工,常用的防腐涂料有環(huán)氧防腐漆、聚氨酯防腐漆等。防腐層施工時應注意涂刷均勻、厚度一致、無漏刷、滴落等現象。防腐層的厚度一般在 0.5 - 1mm 之間,要確保防腐層能夠有效地抵抗各種腐蝕性物質的侵蝕。在施工過程中,可以采用滾涂或噴涂的方式進行防腐層施工,對于一些特殊部位,可以使用毛刷進行補刷。
防腐層施工完成后,對地面進行外觀修補。檢查地面是否有漏刷、起泡、裂縫等問題,及時進行修補處理。待所有的漆膜干燥后,可以進行上光處理。上光處理可以提高地面的光澤度和耐磨性,同時也可以增強地面的防腐性能。最后,使用專業(yè)的表面處理機器進行收塵處理,確保地面干凈整潔。收塵處理可以有效地去除地面的灰塵和雜質,為后續(xù)的使用提供良好的環(huán)境。
在施工前,首先要確定施工面積,通過專業(yè)的測量工具對地面進行精確測量,以便準確計算所需材料的用量。同時,要對地面進行處理,清理地面上的雜物、污垢等,確保地面平整、清潔。在此基礎上,結合使用環(huán)境和使用要求,選擇合適的重防腐地坪材料。不同的場所對防腐性能、耐磨性等要求不同,例如在電鍍廠,需要選擇耐酸性強的材料;在化工廠,可能需要選擇耐多種化學物質腐蝕的材料。
此外,還要做好施工人員的安全教育和培訓工作,讓施工人員了解施工過程中的安全風險和注意事項,提高安全意識。同時,準備好施工所需的工機具,如打磨機、滾刷、噴槍等,并確保這些工機具的性能良好,能夠正常使用。
在施工過程中,一定要注意安全防護。施工人員要佩戴好安全帽、防護手套、護目鏡等防護用品,確保人身安全。同時,要注意施工材料的安全,避免材料泄漏、燃燒等事故的發(fā)生。
施工完畢后,不要隨意移動和拆卸地上的物品,以避免地面花紋受損。在干燥期間,不要進行大面積的步行和車輛通行,以免影響地坪的使用效果。
施工結束后,應把工程現場清理干凈,避免落下雜物。將施工過程中產生的垃圾、廢料等及時清理運走,保持施工現場的整潔。
在重防腐地坪施工過程中,常見的問題之一是起泡問題。當出現起泡現象時,需要將地坪漆從表面上完全剝離,然后再重新粉刷鎖住水分完全干燥。
起泡問題的產生主要有以下幾個原因:一是在涂刷前對附著物表面清理不到位,表面還殘留有雜質和水分;二是涂刷工具未能及時清理及其涂刷不夠均勻導致留有空隙;三是被涂層表面潮濕、不干凈,稀釋劑不相配,稀釋劑揮發(fā)速度太快,涂料配制熟化時間不夠;四是基材膩子通常以石膏粉、滑石粉、雙飛粉為主,遇水膨脹,頂起漆膜;五是基層有過多的水分,水汽會上漲,頂起漆膜;六是基礎建設時由于防水問題沒有處理好,導致基層有滲水。
針對這些原因,可以采取以下措施進行預防:施工前要對附著物表面進行徹底清理,確保表面干凈、干燥;選擇與環(huán)氧地坪漆涂料相搭配的稀釋劑,并根據地坪漆涂料配置方法配置地坪漆涂料,熟化時間以 0.5h 左右為宜;做好基底防水層,對基底的裂縫進行修整和補全,以保證基底水分含量符合施工要求,在必要時在局部區(qū)域增加漆層以保證防止雨水深入;若是由于膩子原因導致的防腐地坪漆起泡、剝離問題,去除所有起泡、剝落部分,并鏟除膩子用合適的膩子重刷。
無捻粗紗玻璃纖維方格平紋布在重防腐地坪施工中起著重要作用。這種玻璃布應具有較高的強度和耐腐蝕性,以確保地坪的防腐性能。其經緯密度應符合相關標準要求,一般來說,經緯密度較高的玻璃布能夠提供更好的增強效果。同時,玻璃布的厚度也應適中,過薄則增強效果不明顯,過厚則可能影響施工工藝和成本。
在選擇玻璃布時,要注意其表面質量。表面應平整、光滑,無明顯的瑕疵和缺陷。玻璃布的顏色應均勻一致,不得有雜色和色斑。此外,還應檢查玻璃布的含膠量,含膠量過高或過低都會影響其性能。一般來說,含膠量在一定范圍內的玻璃布能夠更好地與防腐涂料結合,提高地坪的整體性能。
耐酸磚作為重防腐地坪的重要組成部分,其質量直接關系到地坪的使用壽命和防腐效果。外形規(guī)整的耐酸磚能夠更好地鋪設在地面上,減少縫隙和不平整的地方,從而降低腐蝕性物質滲入的風險。組織均勻的耐酸磚具有更好的耐腐蝕性和機械強度,能夠承受各種化學物質的侵蝕和重型設備的碾壓。
無風化、裂紋和不耐酸夾層是耐酸磚的基本質量要求。風化會降低耐酸磚的強度和耐腐蝕性,裂紋則會為腐蝕性物質提供滲入的通道,不耐酸夾層會在短時間內被腐蝕破壞,從而影響整個地坪的防腐性能。在選擇耐酸磚時,要仔細檢查其外觀質量,確保無上述缺陷。同時,還可以通過抽樣檢測的方式,對耐酸磚的耐酸性能、抗壓強度等指標進行檢測,以確保其質量符合要求。
乙烯基酯樹脂是一種常用的防腐地坪漆材料,具有優(yōu)異的耐腐蝕性、機械強度和耐高溫性能。根據不同的需求,可以選擇不同類型的乙烯基酯樹脂。例如,在強腐蝕環(huán)境下,可以選擇雙酚 A 環(huán)氧型乙烯基酯樹脂,其具有更好的耐腐蝕性;在高溫環(huán)境下,可以選擇耐高溫型乙烯基酯樹脂,其能夠在較高溫度下保持良好的性能。
除了乙烯基酯樹脂,還有其他一些防腐地坪漆材料可供選擇,如環(huán)氧樹脂、聚氨酯等。環(huán)氧樹脂具有良好的附著力和耐腐蝕性,但其耐高溫性能相對較差;聚氨酯具有優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕性,但其價格相對較高。在選擇防腐地坪漆材料時,要綜合考慮使用環(huán)境、性能要求、成本等因素,選擇最合適的材料。
同時,還要注意防腐地坪漆材料的配套性。不同的材料之間可能存在兼容性問題,因此在選擇材料時,要確保底漆、中層漆和面漆之間能夠良好地結合,形成一個完整的防腐體系。此外,還要注意材料的保質期和儲存條件,確保材料在使用前保持良好的性能。